热喷涂技术怎么样？

热喷涂技术怎么样？

热喷涂技术并非是十全十美的，它本身也存在一些缺点：

1、 热喷涂涂层与基底金属的结合力以机械嵌合为主，因此涂层的耐冲击性能不高。

2、 热喷涂涂岑具有一定的孔隙率，必须采取其他手段，如外加封闭涂层等措施，组成符合涂层结构，才能发挥更好的腐蚀防护功能；为了提高涂层的防腐蚀性能，在金属热喷涂涂层外，一般要进行热喷涂涂层的后处理，加封闭涂层和面涂层，即应根据热喷涂层的使用环境设计成符合涂层的结构，一般为：热喷涂涂层+封闭涂层+面漆。

加封闭涂层的原因是由于热喷涂涂层具有孔隙，例如，氧-乙炔线材火焰喷涂铝的涂层的孔隙率为5%~12%，经过封闭处理后，防止了腐蚀性介质水、气及污物等对孔隙的渗透，从而加强了涂层的耐腐蚀性能。

热喷涂后处理时所选择的封闭涂层应具有良好的渗透性，且年度较低，与热喷涂涂层金属具有较好润湿性，从而容易深入孔隙内。

3、 热喷涂工艺过程中，会产生粉尘、有毒金属蒸汽、热辐射、噪声污染等对施工人员和环境的干扰，因此，必须注意热喷涂工艺的安全和保健。

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如何合理选择施工方案？

1对工程项目本身及周边环境进行详细调查研究，获得准确的基础资料，熟悉定额涵盖的内容。

2要认真研究图纸及各种技术资料，在施工方案的确定时，应先比较施工方案的经济合理性，尽量选用较经济的施工方案，以达到控制工程造价的目的。

3要认真研究工期、质量、工艺三者之间的关系，根据企业自身的实际情况，依靠科技进步，大胆采用新工艺、新设备、新材料，要因地制宜，靠加大企业自身的改革力度等措施来保证业主的工期和质量，要真正做到少投入、高效益，使施工组织设计不但在工期、质量、工艺上有一个突破性的进展，还为降低工程造价提供了技术保证。

4 建立健全项目组织岗位责任制，将成本目标逐级分解并落实到各职能部门及责任人，为降低工程造价提供组织保证。

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