外协管理案例：第一条 适用范围
(一)用於本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性[de]技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
第二条 选定方法及基准
(壹) 审查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造[de]申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2申请核准後，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商[de]资料，填具厂商资料调查表。
3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要叁加，要视加工或零件制造[de]重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查後可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者做为适用[de]协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)
第三条 试用 当选择最佳厂商之後，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司[de]协作厂商。
(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条 正式设立
(一)正式设立判定基准：试用考核期间[de]成绩达70分以上者则正式判定为本公司[de]协作厂商。
(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条 外协
(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造[de]事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商[de]资料。
1 蓝图
2 工程程式图
3 操作标准
4 检查标准
5 检验标准
6 材料[de]规格、数量
(三)外协指导管理
1 使其确实按照我们[de]规定来加工或制造。
2 协助其提高质量。
3 经常联系协调，了解外协[de]进度、质量。
4 指导教育与考核。
(四)外协核价当由本公司供料时 总价＝单价资? ?1 报废率)
1 数量必须要经负责[de]生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。
2 报废率(抽样测量)或报废数[de]资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促，确使外协加工或外协制造[de]货品如期交来。
第六条 质量管理
(一)入厂检验：
1 按双方协定[de]验收标准及抽样计划来验收。
2 进料管理流程(见有关文件)。
(二)外协质量管理和定期考核确使试用厂商或协作厂商供应[de]产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上[de]检查，对试用[de]厂商，三个月内要做两次检查。
第七条 不良抱怨
(一)抱怨程式
1 验收[de]抱怨：
(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收[de]依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。
2生产时[de]抱怨：
(1)生产中发现不良[de]主要原因是由於外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来[de]半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核[de]依据。 3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时[de]抱怨发生，还要依照合同内[de]规定罚款。
第八条 指导教育与考核
(一)负责单位：有关外协[de]质量管理、生产管理、设计，外协管理[de]单位均有负责指导教育考核[de]责任。
(二)进行方式：首先必须健全本厂[de]质量管理组织。
1指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或叁加本厂召开[de]产品开发座谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其叁加专业训练或质量管理训练或安排其叁加本厂所举办[de]专业质量管理班，使其了解：
①本厂[de]质量管理政策及组织。
②本厂[de]进料验收、制程及成品[de]质量管理及最後检验等。
③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。
2其他协助方面管理制度、质量管理制度[de]建立实施，原料管理、工作方法改善等等。
3考核方面详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨後修定。
附表10.6.2
外协加工合同书
股份有限公司(以下简称甲方) (以下简称乙方)
第一条：乙方加工事项，以甲方所交付[de]外包加工单为凭。
第二条：乙方须按照外包加工单所列[de]各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。
第三条：乙方所交[de]加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收後，始认为合格。
第四条：材料由 〗方负责。
第五条：若材料由甲方负责供应时，废料率为 。
第六条：验收时[de]检验方法是采用?MＩL STD 105D，正常检验，二级检验水准。一次抽样计划，ＡLQ为 ，或?MＩL STD 414D正常检验，四级检验水准。一边规格界限，形式 ，ＡLQ为 。
第七条：乙方必须确实遵守外包加工单所规定[de]交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整[de]交货期，若有延误[de]情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒[de]事故，经甲方认为属实者，则不在此限。
(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处 违约金。
(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处 违约金。
(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处 违约金。
(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款[de]一倍计算。
第八条：通过验收[de]货品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工後[de]磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。
第九条：乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良後果，则甲方有权取消外包加工单。
第十条：按期交足定货而合格率为100％，给予总价 奖励金。按期交足定货而合格率为95％，给予总价 奖励金。
第十一条：试用厂商[de]试用期间为三个月，每月接受甲方外包质量管理检查一次，试用期满，视其考核评分到达70分以上者，才能正式成为甲方[de]加工厂商。
第十二条：加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次，每月考核1 质量，2 交货期，3 价格这三项，每年总考核一次，划分等级。
第十三条：付款条件：乙方交来[de]货品经甲方验收合格後，甲方
第十四条：乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。
甲 方： (签章)
地 址：
电 话：
乙 方： (签章)
乙方连带保证人：
可以找个专业的管理者,也可以找个管理团队